关于蒸发式冷凝器的设计问题，事实上，蒸发式冷凝器一直以来都是一个非常受关注的话题，因为在合理的外形下还要尽可能的降低蒸发温度，以满足工业生产设备的要求。然而，蒸发式冷凝器设计一直以来都不如传统的干式冷凝器那么简单，工程设计人员因此遇到了太多的难题。其中，最为常见的是蒸发式冷凝器的系统板问题，有时候设计人员往发现，一个精密的东西怎么搞成这样子，采购一个新的系统板来装吧，又发现系统板种类繁多，容易看花眼，小编就带大家来看到底该买哪一种？一般情况下，一个好的设计规格，需要满足以下三个条件：1、尺寸的方便和组合多样化；2、与冷却塔结构紧密契合；3、可靠的安装和操作。这样经验丰富的工程师可以根据单个设备部件的需求来确定系统板。由于是重大关系到用户关键部件的合理选择，在多数情况下，实际用户可能并不关心具体的系统板，而只关心相关大的品牌、型号、安装配置。从最实际的角度考虑，如果供货商给设计人员推荐的系统板有利于满足他们对产品的可靠性要求，那么就应该采购。小编给大家介绍两种常见的材料，常用于一些双塔系统、冷却塔组合系统、能效设备中以及其他场合。在满足上述的以及所有的条件下，小编认为在这些情况下，每种材料都应该被采购一份，没有必要两种材料都买。系统板能够减少双塔系统、超低排放组合塔系统、能效设备系统等大型装置的装配、冷却与测温所使用的螺栓、飞机设备上的散热器，小型组合装置的冷却塔与顶罩，以及传统冷凝器的包柱和风扇等连接件的重复安装。图1：蒸发式冷凝器系统板和系统板主要材料举例1、系统板按规格和宽度的不同有大约10到20种。要找到合适的系统板，可以参考并参考以下几个因素：1）主要材料。例如铜配质的，如果需要满足焊接层间隙不能太大，可以定制一种光滑的电加热铝合金高耐高温和耐蚀性的铜配质的其他材料，以弥补焊接层间隙。2）试产规格。如果没有系统板规格文件，可以通过监督不同的已投产的系统板定制。3）在实际产品制造中，设计师通常需要根据一些实际情况来决定具体的系统板种类。例如系统板安装在双塔、大型塔组合、冷却塔等大的系统上时会增加系统板的厚度及冷却塔或装置的结构形式，会增加管线截面积以及阀门管径，在没有组合图纸文件的情况下可以通过让制造商制作系统板图纸以便更好地了解系统板及相关安装结构。2、说到系统板，首先就要说到干式冷凝器的冷凝管道。热能传递速度快，需要采用高压螺杆。但是随着接近开始工作时间，螺杆过长会拉长钢管。

关于蒸发式冷凝器的设计问题，一般对于规模型或小型锅炉提出的问题较多。下面就热水设备蒸发式冷凝器设计问题进行简单的阐述。首先需要说明的是，对于大部分锅炉用蒸发式冷凝器，由于使用环境一般为-左右，用户部门部位需要达到高于此温度的要求；反之，小锅炉则不需要把空间留给锅炉。其次，对于小型锅炉使用蒸发式冷凝器，就热水设备的传热情况而言，蒸发式冷凝器环路一般就是2个送管道，可分为三种情况：情况一：传热副环路中，由于环流有一定的过滤作用，形成环流圈，即有一个环流过滤的能力；情况二：传热副环路中，环路一般为筒体系统结构，即环节位于机械轴上方，除环路体能够形成环流圈外，其热交换作用位于筒体材料表面附近，即可作功。情况三：传热副环路中，环路位于金属筒体上方，一般以扁环装进筒体。环路化学组分（铝等材料）易被降解，影响环路表面结构设计。当然，上述三种情况的锅炉，会根据产品特性对于环路和过滤形式进行变通设计，并不能达到制定的要求。例如对于电机电动式复式蒸发式冷凝炉而言，可选择三个圆筒体，一个气动式，一个煤炭板单缸气体机设计；锅炉管路中设置多路气流过滤网，缸盖采用人工煤炭过滤网，但煤炭过滤网之间需要增加专用预堵塞管道，以防止沉积物在锅炉内侧。对于小型锅炉，除了大型锅炉的问题外，管路设计和过滤系统设计也是值得开发和优化的一个环节。一般小型锅炉的传热副环路，常见问题是煤炭变异粒子的残留，或者离子交换系统中少量的聚丙烯腐蚀性或有机发生物等问题，其次是离子交换系统中残留离子以及气体，过滤系统中少量的高一次浓度的氯化物问题，当然，这些主要还是增加了工艺流程，消除量差异。但在设计上需要考虑诸多因素。对于小型锅炉的传热副环路设计和过滤系统设计一般需要考虑以下几个问题：1.是否满足离子交换器的使用要求，即各种盐浴，柴火盐浴，导气式、加热锅炉盐浴等离子交换器使用要求；2.是否满足二次功率因数要求，传热副环路通过重力导向结构，管子发生弯曲，阀件之间密封性要好，阀件之间接触以及粗盐滤纸与滤网之间密封性要好；同时阀件与阀件之间要密封，所以比例环需要使用密封橡胶密封圈，以满足堵塞密封圈运作的要求；3.锅炉环网工作温度是否要求符合要求，则是锅炉环网第一级阀门是否阻燃性能好；4.水位有无腐蚀性，可进行灌封处理；5.离子交换器的密封问题，则是离子交换器铜密封圈有无损坏或者生锈。主要考虑以上问题就能够选择出满足使用要求的大环网设计。